Kování za studena udělejte si sám: tajemství kovoobráběcího řemesla
Obsah
Kování za studena umožňuje vytvářet různé tvarované výrobky bez zahřívání. Takové zpracování nevyžaduje velké vybavení a může být provedeno v malé dílně. Pro každý typ dekorativních prvků se používají vlastní zařízení. Jsou jednoduché v provedení a přístupné začínajícím mistrům, kteří vlastní elektrické nářadí a svářecí stroje. Chcete-li vytvořit válcovací stroj, kupte si role a některé díly.
Účel metody
Kování za studena se vyznačuje různými kudrlinami, ohyby, kroucenými tyčemi atd.P. Téměř každý typ se vyrábí na samostatném zařízení – konkrétním stroji. Pohon mohou být manuální, nebo třeba elektrický. Pro malé objemy "pro sebe" použijte ruční stroje pro kování za studena. Přestože nejsou nijak zvlášť produktivní, jejich výroba je mnohem jednodušší. Pokud je potřeba uvést výrobu do proudu, vyrábí se podobná zařízení, ale s elektromotory. V tomto případě není téměř nutné fyzicky pracovat, ale výrazně se zvyšuje náročnost výroby zařízení. V našem materiálu budeme hovořit o ručních strojích na kování za studena.
Jaká zařízení se používají:
- Kroucení. S jejich pomocí jsou čtyřboké tyče nebo pásy kovu zkrouceny v podélném směru. Ukazuje se zkroucené sloupy, které se také nazývají torzní tyče.
Vypadá jako torzní tyč a stejnojmenný stroj ![]()
- Svítilna. Na tomto zařízení je tyč také zkroucena v podélném směru, pouze je dodatečně ohnuta v příčném směru. Ukáže se něco jako baterka. Odtud název zařízení.
Takhle se vyrábí baterka ![]()
- Twistery nebo šneky. Vytvářejte ploché kadeře různých průměrů.
Zařízení pro kování šneka za studena - pro formování kudrlin ![]()
- Ohýbačky nebo ohýbačky. Umožňuje ohýbání tyčí nebo výztuže do požadovaných úhlů kdekoli.
Pro ohýbání kdekoli a pod jakýmkoli úhlem - ohýbačky (ohýbačky) ![]()
- Mávat. Ve skutečnosti je to také ohyb, ale složitější konstrukce - umožňuje vám změnit směr ohybu a získat zvlněné detaily.
Stroj "Wave" - pro vytvoření vhodného reliéfu ![]()
- Zařízení pro zpracování konců dílů - inerciální razicí stroje nebo jiná zařízení domácí výroby.
Stroje na konečnou úpravu tyčí. V tomto případě husí noha ![]()
Pro začínajícího mistra je nejdůležitějším strojem na kování za studena šnek. Pouze s jeho pomocí můžete vyrobit spoustu zajímavých věcí - od plotu a brány po lavičku a další podobné výrobky. Na druhém místě z hlediska nutnosti je torzní tyč. Dodává rozmanitost do detailů. Vše ostatní lze zakoupit nebo vyrobit, když se budete zlepšovat a získávat dovednosti.
Domácí "šneci"
Ve skutečnosti se jedná o modernizovanou ohýbačku (ohýbačku trubek), ale tato vylepšení usnadňují vytváření kudrlin z poměrně silných tyčí (až 10-12 mm v řezu) a jejich opakování s vysokou mírou přesnosti.
Tyto stroje na kování za studena mají několik provedení, ale nejsnazší možností realizace je kulatý stůl s centrální nohou. K noze je pohyblivě připevněna páka s válečky na ložiskách na konci. Usnadňují proces ohýbání.
Povrch stolu může být vyroben z ocelového plechu o tloušťce 10 mm a více. Pro nohu můžete použít jakoukoli tlustostěnnou kulatou trubku. Je důležité, aby byla konstrukce stabilní, protože budou aplikovány boční síly, proto jsou potřebné boční regály, vzpěry a také stabilní základna.
Páka se snáze vyrábí ze čtvercové trubky se silnou stěnou - nejméně 2-3 mm. Část potrubí 25 * 40 mm nebo tak. Páka může být připevněna k noze na ložisku, nebo jednoduše vezmete malý kousek silnostěnné trubky většího průměru, nasadíte ji na nohu a zespodu přivaříte dorazovou lištu, aby páka nešla spadnout. Možnost uložení umožňuje snadnější pohyb, ale s mazáním funguje i druhá možnost.
Důležitý je také tvar páky. Dvojitá páka, horní část - pracovní, spodní - opěrná. Všude tam, kde existují spojení, je žádoucí přidat zesílení, protože úsilí je značné.
Na stole je upevněn trn nebo přípravek - forma, podél které se ohýbají kadeře. Vyrábějí se v různých průměrech - abyste mohli dělat kadeře různých průměrů. Takové trny mohou být prefabrikované - pro vytvoření více ohybů. Každý takový vzorek musí mít tyče, které jsou instalovány v otvorech ve stole. Takže tento vzorec je pevný. Také její tvar musí být navržen tak, aby v ní byl konec lišty dobře upevněn.
Často jsou trny obráběny z kovového kruhu vhodného průměru pomocí brusky, ale existují kovové varianty s navařenými ocelovými deskami, které jsou odpovídajícím způsobem zakřiveny.
Jak vyrobit podobný stroj na kování za studena - v dalším videu. Je zde také dobře popsáno, jak uvést konce obrobku do slušného stavu - obvyklé surové hrany vypadají velmi drsně. Pro jejich zpracování existuje speciální zařízení, ale jak se ukázalo, můžete se bez něj obejít.
Torzní stroj
Jak již bylo zmíněno, tyto stroje na kování za studena umožňují provádět podélné ohyby na tyči. Jedná se o poměrně jednoduchý design. Hlavním úkolem je upevnit jeden konec tyče nehybně, k druhému připevnit páku, pomocí které bude možné obrobek otočit.
Jako základ je vhodný řez profilované trubky se silnou stěnou (alespoň 3 mm). Západku lze svařit ze stejných tyčí, přičemž zůstane čtvercová mezera požadovaného průměru. Můžete použít kabelovou svorku vhodné velikosti (lze sehnat v obchodě s vybavením). Kterákoli z těchto zarážek je přivařena k základně.
Dále musíte nějak zajistit zachycení a zkroucení druhé části obrobku. To lze provést pomocí dvou sestav ložisek. Uvnitř je vložena trubka vhodného průměru, na jedné straně je k ní přivařena rukojeť - design připomíná písmeno "T". Na druhé straně je v trubce vytvořen držák: jsou vyvrtány čtyři otvory, do nich jsou přivařeny matice pro 12 nebo 14 šroubů. Výsledkem je dobrá západka - šrouby jsou utaženy po vložení lišty.
Dále - technologická záležitost - pákou navineme požadovaný počet závitů. Tím neříkám, že tato práce je pro slabochy, ale s velkou pákou není všechno tak těžké.
Ještě jednodušší stroj na výrobu torzních tyčí kováním za studena je vidět na videu:
