Obsah
Vytápění garáží bohužel není zajištěno (i když možná naštěstí vzhledem k aktuálním tarifům), musíte si topit sami. Inu, každé topení jsou kamna. V tomto případě by to mělo být malé, ale efektivní - musíte rychle přesunout místnost z „mínusu“ na dobré „plus“. Při výběru designu tedy nezapomínejte, že garážová trouba by se měla rychle a snadno zapálit. Je také žádoucí, aby mohl být vytápěn odpadem - je velmi nenákladné koupit dobré palivové dřevo a není kam skladovat.No a ještě jeden požadavek - design by měl být jednoduchý, abyste to snadno zvládli sami.
Ve studené garáži v zimě je to velmi nepříjemné. Proto je potřeba topení. Garážová kamna jsou obvykle malá ocelová kamna. Vyrábějí se ze silnostěnných sudů, trubkových profilů nebo z plynových lahví. Taková garážová kamna jsou jednodušší v provedení, vyžadují jen drobné úpravy, protože korpus a někdy i dno už tam je. Pece jsou také vyrobeny z plechu, ale to jsou možnosti pro ty, kteří jsou blízcí přátelé se svařováním. Zděná kamna v garážích nejsou příliš častá – jsou stále větší, méně se topí, což pro tento případ není úplně vhodné.
Nejběžnější kotlíková kamna, která pracují na dřevo, do nich je položeno vše, co hoří. Taková všežravost a rychlé zahřátí jsou jejich hlavní předností. Mají také mnoho nedostatků a jedním z nich je obžerství, proto se v poslední době začínají vyrábět úspornější kamna s dlouhým spalováním. Obvykle se používá princip horního hoření. Jsou dobré, protože jedna plná záložka (trouba z 50 litrové propanové láhve) může hořet až 8 hodin. Celou tu dobu je v garáži teplo.
Trouby jsou zpracovávány odděleně. Takového paliva je v garážích dost, ale s těžbou je třeba dávat pozor - jsou tam těžké kovy a je potřeba výborná trakce, aby se nedostaly dovnitř.
Krbová kamna – hit 20. let minulého století. Pak tato kamna konkurovala zděným a stála všude, i v bytech. Později, s příchodem centralizovaného vytápění, ztratily svůj význam, ale používají se v garážích, chatách, pro vytápění užitkových nebo hospodářských budov.
Nejvhodnějším materiálem pro výrobu kamen na břicho do garáže jsou propanové láhve nebo trubka se silnou stěnou. Vhodné jsou i sudy, ale je potřeba hledat nepříliš velký objem a se silnou stěnou. V každém případě je minimální tloušťka stěny 2-3 mm, optimální je 5 mm. Takový sporák bude sloužit déle než jeden rok.
Podle návrhu jsou vertikální a horizontální. Vodorovný je vhodnější topit palivovým dřívím – hodí se delší polena. Je snazší ho prodloužit nahoru, ale topeniště je malé, budete muset nařezat dříví najemno.
Za prvé, jak vyrobit vertikální garážovou troubu z válce nebo trubky. Rozdělte vybraný segment na dvě nestejné části. Dole je menší - pro sběr popela, nahoře - hlavní pro pokládání palivového dřeva. Pořadí práce je následující:
Celkově vzato, to je všechno. Zbývá sestavit komín a můžete otestovat nová kamna do garáže.
Pokud je korpus vodorovný, bývá popelník zespodu přivařený. Lze jej svařit na požadované rozměry z ocelového plechu nebo použít vhodně dimenzovaný kus žlabu. V části těla, která bude směřovat dolů, jsou vytvořeny otvory. Je lepší nakrájet něco jako rošt.
Poté v horní části těla uděláme trubku pro komín. K tomu můžete svařit odříznutý kus z trubky vhodného průměru. Po instalaci kusu trubky a kontrole švu se kov uvnitř kroužku vyřízne.
Dále můžete udělat nohy. Nejlépe se hodí rohové segmenty, ke kterým jsou zespodu připevněny malé kousky kovu, aby stabilně stály.
Dalším krokem je instalace dveří. Na dmychadle můžete uříznout kus kovu, připevnit smyčky a zácpu. Tady žádný problém. Mezery po okrajích nepřekáží - bude jimi proudit spalovací vzduch.
Nebudou žádné potíže, ani když vyrobíte kovové dveře - svařování pantů není problém. Jen zde, aby bylo možné alespoň trochu regulovat spalování, je potřeba udělat dvířka trochu větší - aby byl obvod otvoru uzavřen.
Obtížná instalace odlitku pece. Najednou někdo chce mít ne ocelové dveře, ale litinové. Poté je nutné svařit rám z ocelového rohu, připevnit k němu odlitek pomocí šroubů a celou tuto konstrukci přivařit ke karoserii.
Každý, kdo používal vařič na břicho, ví, že z jeho těla vychází velmi silné záření. Stěny se často zahřívají do červena. Pak vedle ní je nemožné. Problém je vyřešen zajímavým designem: dva sudy různých průměrů jsou vloženy jeden do druhého. Mezery mezi stěnami jsou pokryty oblázky, hlínou smíchanou s pískem (zapalte v ohni, zaplňte jej, až když vychladne). Vnitřní hlaveň funguje jako topeniště a vnější je pouze tělo.
Tato kamna se zahřejí déle. Nezačne okamžitě vydávat teplo, ale v garáži bude pohodlnější a po dohoření paliva bude místnost ještě pár hodin vytápět – vydává teplo nashromážděné v záložce.
Vše ze stejné plynové láhve lze vyrobit do dlouho hořící garážové pece. Existují různé designy, ale ten nejosvědčenější a nejstabilnější se jmenuje Bubafonya - podle přezdívky autora, který to vymyslel a zveřejnil na jednom z fór. Bylo to asi před 5-6 lety. Od té doby mají mnozí tento zázrak - jednoduchý a originální design, vysoká účinnost a skutečnost, že můžete pokládat nejen palivové dřevo, ale i hobliny a dokonce i piliny. Bubafonyu můžete dokonce upravit pro ohřev vody v garáži, což už se nejednou dělalo (vodní plášť kolem těla).
Tato domácí kamna na dřevo mají pouze jednu nevýhodu - abyste odstranili popel, musíte tělo otočit vzhůru nohama. Pravda, již nyní existují vylepšení, která tento nedostatek odstraňují. Takový sporák si můžete vyrobit v garáži pomocí svářečky vlastníma rukama za pár hodin - je velmi snadné jej vyrobit.
Tato kamna využívají principu horního spalování: palivové dříví hoří shora, plamen se šíří dolů, když prohoří horní vrstvy. To vysvětluje dlouhou dobu hoření - plamen se šíří mnohem pomaleji. Zahřívání je však účinné. Již v prvních minutách se začíná uvolňovat dostatečné množství tepla.
Tato kamna jsou tradičně kulatá, vertikální. Pouzdro - konvenční válec se dnem bez svařovaného krytu. Hlavní důraz je kladen na tvar a strukturu pohyblivé části. Často se mu říká „náklad“, ale to je pouze jedna z funkcí. Tato část také přivádí vzduch do spalovací zóny. Jde o kovový kruh, ke kterému je uprostřed přivařena trubka. Na zadní straně kovového kruhu - od středu k okrajům - jsou přivařeny rohy nebo kusy malého kanálu. Jedná se o vzduchové kanály, kterými vzduch vstupuje na okraj spalovacího prostoru. K dispozici je také kryt s otvorem vyříznutým uprostřed, kterým prochází nákladní potrubí. Kouřová trubka je přivařena téměř na samém vrcholu těla. Jeho vodorovná část by neměla být větší než 40 cm, pak potrubí stoupá. Výška komína je minimálně 2-3 metry, ale musí být určena tahem - aby za každého počasí nešel kouř do garáže.
Po naplnění těla palivovým dřívím proloženým hoblinami a pilinami se záložka zapálí. Na trubku se nasadí víko a když se plamen rozhoří, nasadí se víko nahoru. Protože je trubka dutá, je přes ni přiváděn vzduch do spalovací zóny, což podporuje spalování.
Průměr „zátěžového“ kruhu je o něco menší než průměr tělesa – přes tuto štěrbinu vstupují produkty spalování do horní části (na obrázku je označena jako „sekundární spalovací komora“). Jak víte, samy jsou hořlavé a mohou vydávat velké množství tepla. V této zóně s dobře vyhřátou pecí se tyto plyny vznítí. Spalovací vzduch vychází ze štěrbiny v krytu v oblasti průchodu potrubí. Něco se může "vytáhnout" a v kruhu. To není tak důležité. Je důležité, aby víko nebylo vzduchotěsné, a také proto, aby tah v potrubí byl vynikající.
Plyny zapálené v horní části dávají o nic méně tepla než spalování dřeva. To vysvětluje účinnost vytápění při použití tohoto návrhu. Spálené plyny stoupají komínem. Při vypalování se náklad ponořuje níž a níž, dokud nevyhoří celá záložka. Poté, co kamna zhasnou a vychladnou, můžete položit novou várku palivového dřeva a spustit proces znovu. Po několika topeništích musíte vyndat popel - dříví dohoří úplně, ze záložky zůstane jen hromádka popela a pár uhlíků z nejspodnějšího dříví.
Zde je shrnutí toho, jak tato jednotka funguje. Jak je vidět, dochází nejen k hornímu spalování, ale také k dohořívání plynů. Velmi jednoduché a opravdu funguje dobře.
S největší pravděpodobností jste již pochopili, jak vše udělat, ale stručně popíšeme proces. Nejprve si povíme něco o materiálech, které jsou pro tento sporák potřeba. Nejčastěji používané 50litrové propanové lahve. Postačí sud se silnými stěnami a kus trubky o průměru 300 mm až 600 mm. Výška pouzdra v hotové podobě je od 110 cm do 200 cm.Kromě toho budete potřebovat:
To jsou všechny potřebné materiály.Nyní o tom, co a jak dělat. Budeme vycházet z toho, že vyrábíme garážová kamna z plynové láhve.
To je vše. Garážová pec svépomocí vyrobená.
Vylepšení designu, použitelnost swingu. Nejnevhodnější věcí je potřeba převrátit těžké tělo, aby se vytřepal popel. Abychom se toho zbavili, je ve spodní části vyroben popelník a tradiční rošt. Řešení je pochopitelné, ale tato inovace může vést k tomu, že palivové dřevo bude hořet rychleji - bude docházet k úniku vzduchu skrz štěrbiny dveří. Pokud je ve spodní části hodně kyslíku, bude palivové dříví hořet rychle, a ne v doutnajícím režimu, jak je tomu u původního návrhu. Výstup - udělejte dveře vzduchotěsné, s bočnicemi a těsněním.
Druhé vylepšení se týká počtu a tvaru žeber na disku potrubí. Nejsou vyrobeny z rohů nebo kanálů, ale z ocelových pásů. Jsou ohnuté a mírně posunuté, takže procházející vzduch se jakoby kroutí. Svařte 6-8 kusů místo původních 4. Tato změna přináší pouze výhody - vzduch je rovnoměrněji distribuován po spalovací zóně, palivové dřevo hoří rovnoměrně po celé ploše.
Cihlové pece dávají měkčí teplo, ale dokud se samy nezahřejí, nevytopí garáž. Pokud budete topit denně, je tato možnost dobrá. Pokud bude garáž pravidelně vytápěna, je lepší vyrobit kovová kamna - rozptýlit zmrzlá cihlová kamna je dlouhé a ponuré a začnou topit za dvě hodiny.
Pro ty, kteří se rozhodnou dát zděnou troubu do garáže, rozložíme objednávku malé (relativně) trouby s topným panelem a varnou deskou (pro každý případ).
Kamna z masivních keramických cihel (nepálených). Bez boje je potřeba 290 kusů. Při pokládce na hliněnou maltu je tloušťka švů asi 0,5-1,8 cm.
Pro tuto pec je zapotřebí samostatný základ - hmotnost bude pod 500 kg. Jeho rozměry jsou větší než rozměry trouby o 15-20 cm.
Žádoucí je vyzdívka pece (pokládání šamotových cihel na šamotovou maltu). Cihly jsou poddolovány pro lití v peci. Rozměry lůžka pro rošt, sporák a dvířka musí být větší než rozměry odlitku. Mezera je nutná pro vyrovnání tepelné roztažnosti a také pro položení tepelně izolační vrstvy kolem dveří. Tím se sníží tvorba trhlin vedle nich (v důsledku různé tepelné roztažnosti).
Azbestová šňůra se tradičně používala jako tepelně izolační materiál. Pokud se nechcete zabývat azbestem, můžete karton z minerální vlny nařezat na pásy. Pouze musí odolat velmi vysokým teplotám - až 1200 °C (minimálně 850 °C).
Ventil instalovaný v 6. řadě umožňuje přepínání pece do zimního a letního režimu. To se hodí mimo sezónu, kdy není potřeba plný výkon, ale je už vlhko.
Výšku pece lze zvýšit opakováním řad 14 a 15.
Proces předběžného položení pece bez malty (doporučeno, abyste mohli vyzvednout cihly a pochopit, co je co), viz video.
Všechny návrhy dlouze popisujte. Z nákresů lze mnohé pochopit.