Jak si vyrobit pracovní desku z umělého kamene svépomocí
Obsah
Hlavním prvkem kuchyně je pracovní deska, protože na pracovní ploše se připravují suroviny pro budoucí pokrmy. Musí splňovat požadavky provozu, být odolný proti opotřebení. Můžete si zakoupit hotovou verzi nebo si prostudovat, jak se vyrábí pracovní deska z umělého kamene pro kutily.
umělý materiál
Kompozitní materiál se nazývá umělý kámen. Skládá se z plniv vázaných polymerní pryskyřicí s přídavkem minerálních pigmentů. V závislosti na typu pryskyřice se dělí na dva typy:
- Akryl. Představuje listový materiál. Není schopen odolat teplotám nad 180 stupňů. Použití zajištěno v kuchyni a koupelně.
- polyester. Odolává vysokým teplotám až do 600 stupňů. Tekutá kaše, která se nalije do formy nebo se nanese na podklad z dřevotřísky.
Při seznamování s tématem se ukazuje, že umělý kámen může být jiný. Navíc radikálně odlišné - z různých materiálů s různými vlastnostmi. Nebo používají různé technologie, jako je vstřikování. Takto se vyrábí bezešvé stolní desky jakéhokoli tvaru. Nebo na základ nalepte listový materiál, ale bez švů se neobejdete.
Ale nedělejte ukvapené závěry. Zdá se, že stolní deska bez švů je lepší. Možná. Ale s technologií vstřikování se používá plast, který je náchylný k poškrábání. Takže je lepší mít dobře hotové švy. Při vysoké kvalitě práce neovlivňují složitost čištění, ale jsou patrné pouze z bezprostřední blízkosti. Obecně se zabýváme technologiemi výroby pracovních desek z umělého kamene.
Akrylátové pracovní desky
Bezešvé pracovní desky jsou vyrobeny z akrylového kamene. Je to plast prodávaný v tekuté formě. Do kompozice lze přimíchat přírodní kameny nebo písek, ale sypká hmota je přeci jen plast se všemi výhodami i nevýhodami. Takový materiál lze nazvat tekutý kámen, tekutý mramor atd.d. Podstata se nemění. Pokud se pod tímto názvem neskrývá aglomerát. Zde je ale nutné uvést procento minerální složky. Pokud je to méně než 90 % a akryl se používá jako pojivo, pak, ať už se říká cokoli, je to akrylová pracovní deska, nikoli kamenná.
Výhody - různé barvy, možnosti složení, nízká cena (pokud tedy bez šílených přirážek). Nevýhody - povrch je poškrábaný, bojí se horka. Poté, co se objeví škrábance, lze je vyleštit, ale není to levná služba. Pohled po obnovení bude na chvíli obnoven. Ale na chvíli - to je před výskytem nových škrábanců.
Technologie výroby akrylových kamenných desek je jednoduchá. Bednění se vyrábí podle daného rozměru a tvaru. Do ní se nalije akryl, počkejte až do konečného vytvrzení. Bednění je odstraněno. Dále je teoreticky nutné počkat, až procesy kalení definitivně skončí. Jsou to asi dva týdny. Během této doby se z plastu odpaří všechny těkavé složky, získá maximální pevnost. Ale firmy, které vyrábějí lité desky, nejčastěji vynechávají fázi vytvrzování. Jedná se jak o čas, tak o náklady - skladování hotových výrobků ve skladech, kdy už můžete získat peníze.
Tato možnost je nejlevnější, atraktivní vzhledem, ale také nejvíce nespolehlivá. Po měsíci se objeví škrábance, které značně kazí vzhled a náladu majitelů.
Aglomerát
Jedná se o kamennou drť a trochu pojiva (4-6%). Většina kamenných třísek (ideálně 96 %) je odolný křemen nebo žula. Jako pojivo se používá polyester. Do kompozice lze přidat různé přírodní a ne tak kameny / látky „pro barvu a rozmanitost“. Mohou to být mramorové úlomky, barevné sklo, jiskry atd.d.
Křemenný nebo žulový aglomerát je mnohem pevnější. Ve skutečnosti je to kámen s malým přídavkem plastu. Je mechanicky odolný. Můžete se poškrábat, ale musíte vynaložit solidní úsilí. Pokud se přesto objeví škrábance, lze je vyleštit. Tento proces je dlouhý a únavný. Ale deska stolu vypadá dlouho skvěle.
Prodejci akrylu říkají, že křemen a žula „svítí“. To je pravda. Mnoho přírodních kamenů - stejný mramor, křemen, žula - má určité přirozené radiační pozadí. Ale to hlavní je zde přirozené. V takových dávkách není škodlivý a nemůže ovlivnit zdraví. Druhé „minus“ připisované přírodním kamenům je jejich křehkost. Dobře, ano. Při příliš silném nárazu se roztříští. Ale akce musí být aplikována bodově a s takovou silou, že je prostě nemožné ji vytvořit v kuchyni. Obecně platí, že pokud je to možné, je lepší zvolit aglomerát pro pracovní desku.
List umělý kámen
Tato technologie se používá, pokud je potřeba pracovní deska značné tloušťky. Stejný aglomerát o velké tloušťce je velmi obtížný a drahý. Nemá smysl používat pole. Jednodílný aglomerát se vyrábí o tloušťce ne větší než 2-3 cm. Pokud potřebujete silnější desku na kuchyňské linky, je levnější obložit základnu.
Na základnu - MDF odolná proti vlhkosti, dřevotříska nebo překližka (překližka je nejlepší volbou) - nalepte vrstvu "kámenu". Přilepte rovinu a konce. Použijte speciální vysoce odolné a rychle tvrdnoucí lepidlo. Lepidlo tónované tak, aby odpovídalo nátěru. Po vytvrzení se leští švy, spoje, rozdíly. Při dobrém provedení jsou tyto pracovní desky velmi odolné a praktické.
Listový "kámen" existuje jinak. Může to být jeden z typů akrylu nebo aglomerátu. S aglomerátem je vše jasné. Je opravdu silný a spolehlivý. Jde jen o to, že v tomto případě se častěji používají dražší odrůdy, například s mramorem. Akrylová deska je levnější varianta. Navzdory tomu, že je plastový, je z hlediska výkonu lepší než vstřikovaný protějšek.
Buduje se říci, že aglomerát může být „nepříliš“. Pokud je v něm použito drobivé kamenivo, pokud je pojivo nedostatečně kvalitní, dojde k škrábancům, skvrnám a třískám. Pokud se rozhodnete objednávat od společnosti, je lepší najít ty, kteří již používají jejich produkty. A zeptejte se na záruky. Mějte ale na paměti, že v naší realitě se často jedna právnická osoba zavírá, jiná otevírá. A všechno. Všechny záruky od právnické osoby shořely. Spolehlivější jsou v tomto ohledu záruky od soukromého obchodníka.
Kterou technologii je jednodušší se naučit sami
Pokud mluvíme o vlastní výrobě, pak je nejjednodušší vyrobit desku z litého akrylu. Je pravda, že pokud použijete hotové směsi, cena bude téměř stejná jako při objednávce od společnosti. Další nejobtížnější proces výroby desek je z aglomerátu. Protože je tam málo pojiva, není tak snadné dosáhnout hladkého předního povrchu. Pokud se nebojíte dlouhého broušení pro normální výsledek, můžete zkusit zvládnout i tuto technologii. Pracovní deska z umělého kamene na bázi aglomerátu je nejlepší volbou z hlediska odolnosti a vzhledu.
Nejnovější technologie „lehkosti“ výroby pracovních desek je z tabulového kamene. Spousta přesného řezání, lepení a broušení. Potřebujete profesionální nářadí - kotoučovou pilu s vodítky, přímočarou pilu, kotoučovou brusku se sadou leštících kotoučů. Potřebujete také spoustu svorek, které přitahují a fixují slepené úlomky.
Stolní deska z lisovaného akrylu pro vlastní potřebu
Mnohým se zdá, že stolní deska z jednoho kusu beze švů je tou nejlepší možnou variantou. Snadnější údržba, žádné netěsnosti. To je pravda, ale samotný materiál (akryl) není vždy dobrý v provozu. Akryl sám o sobě je skvělý materiál. Do koupelny je dobrou volbou pracovní deska z umělého kamene. Je velmi málo příležitostí k poškrábání povrchu, neexistují vysoké teploty. A vlhkost, pára, mýdlo a další čisticí prostředky nejsou pro plasty hrozné. Pokud se rozhodnete zvládnout technologii odlévání akrylové desky, můžete ji zkusit vyrobit do koupelny.
Výcvik
Výroba formy na lití akrylu. Pro jeho výrobu použijte laminované dřevotřískové desky nebo MDF. Pokud musí být povrch pracovní desky hladký, musí být hladký i materiál bednění. Pokud potřebujete fakturu, musí být ve formuláři. Po vyjmutí z formy akrylový kámen zopakuje všechny zářezy a hrboly. Proto jsme při výběru materiálu pro formu pečliví.
Boky jsou vyrobeny ze stejného materiálu. Okraje prken se obrousí nejprve hrubším plátnem, poté stále tenčím smirkovým kotoučem. Používejte postupně menší zrnitost. Pamatujte, že všechny vady budou poté zality akrylem. A jsou velmi nápadné, pokud je kámen vybrán v plné barvě, bez inkluzí. Švy jsou utěsněny a zarovnány. Design je důkladně vyčištěn, vysušen a poté zevnitř navoskován.
Výroba pracovní desky
Plniva se přidávají do akrylových - kamenných nebo mramorových třísek, pigmentu, dekorativních komponentů. Všechno je smíšené. Tužidlo se nalévá jako poslední. Akryl se nalévá v několika vrstvách, proto se tvrdidlo přidává pouze do části kompozice.
Akrylová kompozice se nalije do hotového bednění. Rozložte jej rovnoměrně na všechny oblasti. Mělo by se šířit přes všechny prvky formuláře. V tomto případě by neměl být povolen vzhled bublin - musí být odstraněn vzduch. Po rozložení kompozice se nahoře položí list dřevotřískové desky, který je také potřen voskem. Na dřevotřísku je umístěna zátěž. Musí být pečlivě vybrán, aby se kompozice nevytlačila po stranách. Zátěž se nechá půl hodiny. Pak to odstraní, zvednou dřevotřísku. Druhá část plastu se nalije do formy a nechá se jeden den. Během této doby akryl vytvrdne. Bednění lze odstranit.
Montáž a leštění rámu
Po sejmutí plastové desky z bednění se tato připevní k rámu. Akryl - elastický materiál. I při tloušťce 20-30 mm se ohýbá. Pro zajištění stability tvaru a montáž rámu. Je vyroben ze dřeva (trám o tloušťce 50 mm nebo více) nebo překližky odolné proti vlhkosti (tloušťka 27 mm). Rám tvoří lamely podél předních a zadních sloupků, příčné propojky instalované v krocích po 40-50 cm. Také lamely jsou umístěny v místech podpory na rámu nábytku. Potřebujete více výztuh v oblastech největšího stresu. Zde bude instalována varná deska nebo dřez.
Rám je vyroben z akrylátové tloušťky více než 10 mm. Tenčí vrstva vyžaduje pevný podklad. To znamená, že ze stejné překližky musíte vyříznout opakování vaší pracovní desky a slepit tyto dva listy dohromady. Tloušťka překližky - 27 mm nebo tak. Lze slepit dva tenčí listy. Vyjde to levněji. Pro běžné lepení jsou listy upevněny svorkami.
Konečná úprava - broušení. Nejprve s kotouči s jemným zrnem - od 320 a výše, ve finále - s leštící tryskou. Tento krok je důležitý pro vzhled. Dokáže odstranit většinu chyb. Ale může to také bolet.
Z plechového kamene
Zdálo by se, že z plechového plastu nebo, jak se tomu říká, umělého kamene, není problém něco udělat. Takhle to je. Z archu se vyříznou díly požadovaného tvaru a velikosti, slepí se k sobě. Švy jsou leštěné a zároveň odstraňují případné výškové rozdíly.
Sestavená konstrukce je buď nalepena na pevný podklad (s tloušťkou kamene do 10 mm), nebo je rám vyroben ze dřeva či překližky. Všechno se zdá být snadné. Kromě toho:
- List materiálu váží hodně, otáčet ho je stále radost.
- Střihy musí být dokonalé, pasující díly také. To vyžaduje profesionální vybavení a schopnost s tím zacházet.
- Spoje jsou lepeny a upevněny svorkami. Jsou umístěny přibližně každých 20-30 cm. I pro postupnou, neuspěchanou práci je počet svorek asi deset.
- Na broušení spár potřebujete dobrou brusku. Vystačíte si s brusnými kotouči na mlýnku. Zároveň ale musí být nástroj schopen upravit rychlost.
A tak ano. Stolní desku z umělého kamene si můžete vyrobit vlastníma rukama. Abyste si udělali představu, jak a o co jde, podívejte se na video. Neexistují prakticky žádná vysvětlení, ale lze vysledovat technologii práce. To jen pro lepší spojení dílů (při lepení hrany) v hlavním listu je lepší zvolit čtvrt. Takže šev nebude tak nápadný a spojení je spolehlivější.
