Příčky z pórobetonových bloků s vlastními rukama
Obsah
Často je během procesu opravy nutné instalovat příčky a stále častěji se k tomu používá pórobeton (plynosilikát). Je lehký - váží několikrát méně než cihla, stěny se rychle skládají. Pórobetonové příčky se proto instalují do bytů a domů bez ohledu na to, z čeho jsou nosné stěny vyrobeny.
Tloušťka pórobetonových příček
Pro stavbu příček v interiéru se vyrábějí speciální plynosilikátové bloky, které mají menší tloušťku.Standardní tloušťka příčkových bloků 100-150 mm. Nestandardní najdete v 75 mm a 175 mm. Šířka a výška zůstávají stejné:
- šířka 600 mm a 625 mm;
- výška 200 mm, 250 mm, 300 mm.
Značka pórobetonových tvárnic musí být minimálně D 400. Toto je minimální hustota, kterou lze použít pro stavbu příček vysokých až 3 metry. Optimální - D500. Můžete si také vzít hustší - třídy D 600, ale jejich cena bude vyšší, ale mají lepší únosnost: bude možné zavěsit předměty na zeď pomocí speciálních kotev.
Bez zkušeností je téměř nemožné určit značku pórobetonu. Rozdíl mezi hustotou tepelně-izolačních bloků vidíte „od oka“. D300 a stěna D600, ale mezi 500 a 600 je těžké chytit.
Jedinou dostupnou metodou kontroly je vážení. Údaje o rozměrech, objemu a hmotnosti příčkových tvárnic z pórobetonu jsou uvedeny v tabulce.
Tloušťka pórobetonových příček se volí podle více faktorů. První je, zda se jedná o nosnou zeď či nikoliv. Pokud je stěna nosná, je v dobrém slova smyslu nutný výpočet únosnosti. V reálu se dělají na stejnou šířku jako vnější nosné stěny. V zásadě - ze stěnových bloků šířky 200 mm s výztuží ve 3-4 řadách, jako u venkovních stěn. Pokud příčka není nosná, použijte druhý parametr: výška.
- Při výšce do 3 metrů se používají bloky šířky 100 mm;
- od 3 m do 5 m - tloušťka bloku je již odebírána 200 mm.
Přesněji si můžete zvolit tloušťku tvárnice podle tabulky. Bere v úvahu takové faktory, jako je přítomnost rozhraní s horním patrem a délka přepážky.
Zařízení a funkce
Je-li provzdušněné betonové příčky vložené do procesu opravy a přestavby bytů nebo domů, musí být první označeny. Linka je čalouněná po celém obvodu: na podlaze, stropě, stěnách. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je pomocí laserového stavitele letadel. Pokud neexistuje, je lepší začít se streamem:
- Označte čáru na stropě (dvě tečky na protilehlých stěnách). Mezi nimi je vtažena maskovací šňůra, obarvená modrou nebo jinou barevnou suchou látkou. S jeho pomocí porazil čáru.
- Čáry na stropě se přenášejí olovnicí do podlahy.
- Poté jsou čáry na podlaze a stropě spojeny kreslením svislic podél stěn. Pokud jsou provedeny správně, měly by být přísně vertikální.
Dalším krokem při stavbě pórobetonových příček je hydroizolace podkladu. Podlaha je očištěna od nečistot a prachu, je položen hydroizolační válec (jakýkoli: film, střešní materiál, hydroizolace atd.P.) nebo potřené bitumenovými tmely.
Lišty pro tlumení vibrací
Aby se snížila možnost praskání a zlepšily se vlastnosti zvukové izolace, je nahoře rozprostřen pásek tlumící vibrace. Jedná se o materiály s mnoha malými vzduchovými bublinami:
- tvrdá minerální vlna - karton z minerální vlny;
- polystyrenová pěna s vysokou hustotou, ale malou tloušťkou;
- měkká dřevovláknitá deska.
Na tento pás je položena první řada bloků lepidlem. Tloušťka lepidla - 2-5 mm, spotřeba při tloušťce 1 mm 30 kg/m3. Dále se stavba příček provádí stejnou technologií jako nosné stěny.
Na krátkých rozpětích - do 3 metrů - se výztuž vůbec neprovádí. Na delších výztužná polymerová síťovina, děrovaný kovový pásek, jako na fotce atd.P.
Připojení na stěnu
Pro zajištění spojení s přilehlými stěnami ve fázi pokládky se ve švech pokládají pružné spoje - jedná se o tenké kovové děrované desky nebo kotvy ve tvaru T. Jsou instalovány v každé 3. řadě.
Pokud je plynosilikátová přepážka umístěna v budově, kde takové spoje nejsou, lze je upevnit na stěnu ohnutím ve tvaru písmene „G“, vedoucím jednoho dílu do švu.
Při použití kotev je spojení se stěnou tuhé, což v tomto případě není příliš dobré: tuhá tyč z vibrací (například větru) může zničit přilehlé lepidlo a tělo tvárnice. V důsledku toho bude pevnost spoje nulová. Při použití flexibilních vazeb všechny tyto jevy bloky tolik neovlivní. V důsledku toho bude pevnost spoje vyšší.
Aby se zabránilo tvorbě trhlin v rozích, mezi stěnou a přepážkou, je vytvořen tlumicí šev. Může to být tenká pěna, minerální vlna, speciální tlumicí páska, která se používá při pokládce podlahového vytápění a dalších materiálů. Aby se vyloučilo "nasávání" vlhkosti přes tyto švy, jsou po pokládce ošetřeny párounepropustný tmel.
Otvory v plynosilikátových přepážkách
Vzhledem k tomu, že příčky nejsou nosné, zatížení se na ně nepřenese. Není tedy potřeba pokládat nad dveře standardní železobetonové trámy nebo dělat plnohodnotnou propojku, jako u nosných stěn. U standardních dveří 60-80 cm lze položit dva rohy, které budou sloužit jako podpěra pro překrývající se bloky. Další věc je, že roh by měl vyčnívat 30-50 cm za otvor. Pokud je otvor širší, může být vyžadován kanál.
Na fotografii byly pro posílení otevírání standardních dveří použity dva kovové rohy (vpravo), v otvoru vlevo byl zazděn kanál, pod kterým byly vybrány drážky v blocích.
Pokud otvor není široký a jsou v něm pouze dva bloky, je vhodné je sebrat tak, aby byl šev téměř uprostřed otvoru. Získáte tak stabilnější otevření. I když při pokládání na rohy nebo žlaby to není tabulka, na které záleží: nosnost je více než dostatečná.
Aby se kov během zasychání lepidla neohýbal, otvory jsou vyztuženy. V úzkých otvorech stačí prkna přibít, u širokých otvorů může být potřeba nosná konstrukce opřená o podlahu (sloupec tvárnic skládat pod střed otvoru).
Další možností, jak zpevnit dveřní otvor do pórobetonových příček, je vyrobit vyztuženou pásku z výztuže a lepidla / malty. Plochá deska je nacpaná do otvoru přísně vodorovně a přibitá ke stěnám hřebíky. Po stranách jsou přibity / přišroubovány bočnice, které udrží řešení.
Na desku je položena malta, do ní jsou umístěny tři výztužné pruty třídy A-III o průměru 12 mm. Dělicí bloky jsou umístěny nahoře, jako obvykle, po posunutí švů. Bednění se odstraní po 3-4 dnech, kdy se cement "chytne".
Poslední řada - sousedící se stropem
Vzhledem k tomu, že se podlahové desky mohou při zatížení prohýbat, je výška příčky vypočtena tak, aby nedosahovala stropu o 20 mm. V případě potřeby jsou bloky horní řady řezány. Vzniklou dilatační mezeru lze utěsnit tlumícím materiálem: například stejnou lepenkou z minerální vlny. S touto volbou budou zvuky z horního patra méně slyšet. Jednodušší možností je navlhčit šev vodou a vyplnit jej montážní pěnou.
Zvuková izolace z pórobetonu
Přestože prodejci plynosilikátových bloků hovoří o vysoké míře zvukové izolace, značně přehánějí. Dokonce i standardní blok o tloušťce 200 mm dobře vede zvuky a zvuky a ještě tenčí příčky ještě více.
Zvuková impedance příček by podle norem neměla být nižší než 43 dB, ale je lepší, když je vyšší než 50 dB. Dá ti to ticho.
Abyste měli představu o tom, jak "hlučné" jsou plynosilikátové bloky, zde je tabulka se standardními ukazateli zvukové odolnosti bloků různé hustoty a různé tloušťky.
Jak můžete vidět na bloku o tloušťce 100 mm, nesplňuje nejnižší požadavky. Proto je při dokončování pórobetonu možné zvětšit tloušťku dokončovací vrstvy, aby se „sáhlo“ na normu. Pokud je vyžadována normální zvuková izolace, jsou stěny dodatečně opláštěny minerální vlnou. Tento materiál není zvukotěsný, ale snižuje hluk asi o 50 %. V důsledku toho jsou zvuky téměř neslyšitelné. Nejlepší indikátory mají specializované zvukotěsné materiály, ale při jejich výběru se musíte podívat na vlastnosti paropropustnosti, aby nedošlo k zablokování vlhkosti uvnitř plynového silikátu.
Pokud potřebujete absolutně "tiché" stěny, odborníci doporučují nainstalovat dvě tenké příčky o vzdálenosti 60-90 mm, které jsou vyplněny materiálem pohlcujícím zvuk.
